К шинным устройствам ОРУ относятся сборные шины
(СШ), шинные и линейные мосты, ответвления от шин к аппаратам, перемычки
между аппаратами, гибкие связи между силовыми трансформаторами и
ОРУ и все другие соединения из неизолированных проводов и труб,
выполняемые в пределах ОРУ [1].
Основным оборудованием, применяемым для гибкой ошиновки ОРУ, являются
подвесные фарфоровые и стеклянные изоляторы, сцепная арматура; натяжные,
поддерживающие и соединительные зажимы, ответвительные и аппаратные
зажимы; алюминиевые и сталеалюминиевые провода.
Типы подвесных изоляторов, используемых для ошиновки ОРУ, определяются
проектом в зависимости от расчетного тяжения проводов. При монтаже
подвесные изоляторы собирают в одно-, двух или трехцепные гирлянды.
Количество изоляторов в натяжных гирляндах ОРУ выбирают в зависимости
от напряжения ОРУ, типа изоляторов и степени загрязнения атмосферы
[2].
Комплектование изоляторов в гирлянды, крепление гирлянд изоляторов
к порталам, присоединение гирлянд к натяжным или поддерживающим
зажимам осуществляют с помощью сцепной арматуры. К сцепной арматуре
относятся серьги, ушки, пестики, скобы, звенья промежуточные, коромысла,
узлы креп-ления гирлянд (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Сцепная арматура: а – звено промежуточное двойное 2ПР;
б – скоба трехлапчатая СКТ; в – скоба СК; г – ушко двухлапчатое
У2К; л – серьга СР; е – звено промежуточное вывернутое ПРВ; ж –
скоба СКД; з – ушко специальное УС; и – ушко однолапчатое У1К; к
– звено ПРГ; л –звено промежуточное ПР; м – пестик ПК
До начала монтажа изоляторы и сцепную арматуру развозят по площадке
ОРУ. После распаковки производят внешний осмотр изоляторов. Изоляторы,
имеющие сколы, трещины и другие дефекты, отбраковывают согласно
ГОСТ 6490-83. При испытании мегаомметром на напряжение 2500 В сопротивление
изоляции подвесного изолятора должно составлять не менее 300 МОм.
Сборку изоляторов в гирлянды целесообразно производить в деревянных
рамках или лотках, облегчающих центровку изоляторов и предохраняющих
изоляторы от сколов и царапин. Подъем гирлянд производят лебедкой
или трактором с помощью такелажного троса и блока.
В качестве токоведуших проводов на ОРУ применяют алюминиевые и сталеалюминиевые
провода, а в отдельных случаях для ошиновки ОРУ – медные, бронзовые
и сталебронзовые, полые медные и алюминиевые, для грозозащиты ОРУ
– стальные [2].
Как правило, ошиновку ОРУ следует выполнять до установки электрооборудования,
что облегчает монтаж ошиновки и предотвращает возможные повреждения
оборудования. В первую очередь выполняется монтаж шинных мостов,
расположенных на более высоких отметках, затем проводов сборных
шин. После установки аппаратов высокого напряжения ведут монтаж
спусков и перемычек.
Крепление проводов к гирляндам изоляторов и присоединение их к электрооборудованию
осуществляют при помощи натяжных и аппаратных зажимов. Соединение
гибких проводов в пролетах выполняют опрессовкой, а соединение в
петлях – у опор, присоединение ответвлений в пролете и присоединение
к аппаратным зажимам – опрессовкой или сваркой. Болтовое соединение
допускается только на зажимах аппаратов и на ответвлениях к разрядникам,
конденсаторам связи и трансформаторам напряжения. Натяжные зажимы
по своей конструкции и способу монтажа подразделяются на прессуемые,
болтовые и клиновые, а аппаратные и ответвительные – на прессуемые
и болтовые.
Аппаратные зажимы, выполненные из алюминия или его сплавов, для
присоединения к медным выводам аппаратов должны иметь на лапке медную
пластину, закрепленную методом холодной сварки или методом плакирования.
Монтаж ошиновки ОРУ выполняют в следующем порядке. После приемки
под монтаж строительной части ОРУ на площадку завозят необходимые
материалы, монтажные приспособления и механизмы. После комплектования
и сборки гирлянд производят раскатку и заготовку проводов для СШ,
шинных мостов и спусков. Барабаны с проводом устанавливают на домкраты
или кабельную тележку. После раскатки и заготовки отрезков проводов
необходимой длины производят монтаж натяжных зажимов, а также зажимов
на ответвле-ниях от СШ и мостов.
Натяжные прессуемые зажимы серии НАС монтируют на сталеалюминиевых
проводах сечением 185 мм и более. При подготовке к опрессовке провод
и внутреннюю полость корпуса зажима очищают от смазки и грязи ветошью,
смоченной в бензине, смазывают техническим вазелином. Не снимая
смазки, зачищают поверхность провода металлической щеткой, а внутреннюю
полость корпуса – металлическим ершом.
Монтаж зажима ведут с перерезанием провода в зажиме и выполняют
в следующем порядке (рис. 1.2). Алюминиевый корпус зажима опрессовывают
на провод, предназначенный для петли; с конца провода в сторону
пролета снимают алюминиевые повивы на участке опрессовки анкерного
зажима; корпус зажима надвигают на провод пролета (рис. 1.2, а)
и производят опрессовку анкера на стальном сердечнике провода в
направлении от проушины к проводу; корпус зажима надвигают в сторону
анкера (рис. 1.2,6) и спрессовывают от анкера к проводу (рис. 1.2,в).
Опрессовку производят участками с перекрытием предшествующего участка
на 5 мм.
Натяжные прессуемые зажимы типа НТАС применяют для проводов АС 400
и АСО 400—АСО 600. Зажимы монтируют без перерезания провода. Натяжные
болтовые зажимы типа НБН выпускают для проводов А120–А300, АС150-АС240,
АСО185-АСО240 мм: и М150—М 240 мм'.
Концы проводов со смонтированными на них натяжными зажимами сцепляют
подготовленными натяжными гирляндами, поднимают на соответствующие
порталы и крепят к закладным частям железобетонных траверс или к
ушкам металлических траверс.
Рис. 1.2. Последовательность монтажа зажимов типа НАС
После крепления гирлянды с проводами к порталу производят окончательный
замер длины провода в пролете. Замер выполняют с учетом стрелы провеса
по проектным расчетным таблицам. Для замера длины провода на свободном
портале устанавливают однороликовый монтажный блок (рис. 1.3), через
который такелажный трос протягивают электролебедкой, трактором с
навесной лебедкой или полиспастом в зависимости от сечения проводов,
длины пролета и наличия механизмов.
К тросу провод крепят монтажным клиновым зажимом 4 с помощью коромысла
5. На порталах устанавливают визирные рейки. Провод натягивают до
совпадения с визирной линией, после чего отмечают место отреза,
на которое накладывают бандаж из вязальной проволоки, провод опускают
для монтажа второго натяжного зажима. Гирлянду с присоединенным
зажимом поднимают и крепят ко второму порталу. Заготовку проводов
можно также производить индустриальными методами без подъема проводов
на опору. Сведения о таких ме-тодах приведены в [2].
Рис. 1.3. Подьем проводов сборных шин или шинных мостов ОРУ для
замера длины проводов: 1 – портал сборных шин; 2 – натяжная гирлянда;
3 – провод, подлежащий замеру; 4 – монтажный клиновой зажим; 5 –
коромысло; 6 – однороликовый блок; 7 – такелажный трос; 8 – электролебедка
или трактор с навесной лебедкой
Токопроводы, связывающие генераторы и силовые трансформаторы с закрытыми
распределительными устройствами (ЗРУ), состоят из участков жесткой
ошиновки (в пределах помещений и на подходах) и гибких связей. Каждая
фаза гибкой связи состоит из пучка проводов, в котором два провода
являются несущими, воспринимающими дополнительное тяжение от массы
остальных проводов фазы. Несущие провода по условиям прочности монтируют
из сталеалюминиевых проводов, остальные – из алюминиевых.
Гибкие связи собирают при помощи унифицированных типовых деталей
(рис. 1.4). Провода каждой фазы располагают симметрично по окружности
и закрепляют в специальных распорных кольцах.
Монтаж гибких связей выполняют следующим образом. Определяют длины
несущих проводов, провода отрезают; на концах опрессовывают натяжные
зажимы и провода присоединяют к собранным гирляндам; провода поднимают
и закрепляют между двумя опорами на высоте, удобной для монтажа
распорных колец и остальных проводов фазы с земли. Собранную фазу
гибкой связи поднимают и закрепляют на проектной отметке. При необходимости
стрелу провеса проводов регулируют с помощью винтовой стяжки.
Присоединяют провода гибкой связи к жесткой ошиновке или к проходным
изоляторам с помощью контактных дисков. Каждый провод пучка выгибают
по месту, отрезают и вставляют в отверстия контактных дисков, а
затем приваривают электросваркой угольным электродом или полуавтоматом
ПРМ-4. Провода ошиновки к контактным выводам аппаратов присоединяют
аппаратными зажимами (прессуемыми и болтовыми).
Рис. 1.4. Типовые детали для гибких связей: а – распорное кольцо
серии КТП; б – коромыс-ло; в – держатель; г – контактный диск
При монтаже аппаратного прессуемого зажима уточняют длину спуска.
На конец спуска накладывают бандаж, затем конец провода отрезают.
Поверхность провода и внутреннюю полость зажима очищают и подготавливают
к опрессовке, как было указано выше. Зажим надвигают на провод до
упора и опрессовывают в направлении от зажима к проводу.
Монтаж аппаратных прессуемых зажимов для полых проводов марки ПА
производится аналогично, только в провод на участке спрессовывания
вставляют специальный стальной вкладыш.
Присоединение ответвлений – спусков к сборным шинам или мостам –
выполняют с помощью ответвлительных зажимов – прессуемых или болтовых.
Для присоединения спусков к сборным шинам и аппаратам разрешается
применять наравне с зажимами газовую сварку пропан-бутаном.
При производстве ЭМР одним из важнейших технологических процессов
является сварка. При монтаже ошиновки ОРУ применение сварки позволяет
обходиться без зажимов заводской поставки и создает более надежные
контактные соединения.
Информацию о компаниях, предлагающих
высоковольтное оборудование Вы можете увидеть ЗДЕСЬ.
|