Электротехнический портал Элекаб - справочник электрика, энергетика.

О проекте
Авторам
Реклама на портале

 
Главная | Справочник | Схемотека | Нормативы | Форум | Статьи | Выставки | Пресс-релизы |
Главная >> Справочник электрика >> Высоковольтное оборудование

Монтаж выключателя серии ВНВ-750.

Полюс выключателя ВНВ-750 (рис. 1.7) состоит из трех элементов, на каждом из которых расположено по одному модулю дугогасительного устройства. Все три модуля соединены по-следовательно при помощи шинных перемычек. Опорная колонка каждого элемента состоит из шести опорных полых изоляторов, через которые прохо-дят два воздуховода для подачи воздуха в гасительные камеры.

Полюс воздушного выключателя ВНВ-750
Рис. 1.7. Полюс воздушного выключателя ВНВ-750: 1 — опорная конструкция; 2 — рама; 3 — резервуар; 4 — изоляторы опорной колонки; 5 — растяжка; 6 — дугогасительная камера; 7 — конденсатор; 8 — экранное кольцо


Для повышения прочности опорной колонки на изгиб каждую колонку крепят к раме элемента полюса при помощи фарфоровой треноги-растяжки. Каждая растяжка состоит из четырех стержневых изоляторов.
До начала монтажа выключателя должны быть закончены и приняты под монтаж фундамент (свайный) под выключатель и основание под распредели-тельный шкаф, каналы для кабелей и воздухопроводов, компрессорная и воз-духопроводы к распределительному шкафу. Около фундамента делают дере-вянный настил или настил из бетонных плит для сборки и размещения бло-ков и узлов выключателя. Подготавливают площадку для разгрузки ящиков с частями выключателя и инвентарное помещение для ревизии, сборки, раз-борки деталей и частей. Все части выключателя доставляют к фундаменту, разгружают, вскрывают упаковку и проверяют отсутствие повреждений, коррозии, следов влаги на фарфоре и во всех узлах и принимают меры к уст-ранению обнаруженных неисправностей.
Монтаж полюса выключателя выполняют в следующем порядке:
устанавливают на опорную конструкцию и закрепляют распредели-тельный шкаф, обеспечивающий электрическую и пневматическую связь между полюсами;
устанавливают на фундамент рамы для крепления резервуаров и растяжек, выверяют их по уровню (с использованием при необходимости металличе-ских прокладок) и закрепляют шпильками;
на землю между фундаментными стойками устанавливают шкаф уп-равления, а затем на рамы монтируют резервуар. Проверяют по уровню его горизонтальность, затем прикрепляют к рамам болтами и заземляют;
прокладывают воздухопроводы между распределительным шкафом и ре-зервуаром и присоединяют их к резервуару и шкафу;
снимают крышки и заглушки с люков резервуара, поднимают за скобы шкаф управления и подсоединяют его к резервуару;
присоединяют горизонтальные металлические тяги к рычагам цен-трального и угловых механизмов с помощью осей, которые затем фиксируют планками. Места сочленения и трущиеся детали смазывает смазкой ЦИАТИМ-221 с графитом. Закрывают люки резервуара крышками и заглушками;
собирают и устанавливают колонку опорных изоляторов. Производят ме-ханические испытания опорных изоляторов на изгиб. Наружную поверхность опорных изоляторов и изоляторы растяжек протирают салфетками, смочен-ными водой, после просушки бензином, а внутреннюю поверхность изоляторов – салфетками, смоченными этиловым спиртом. Соединяемые поверхно-сти фланцев очищают бензином. Посадочные места и уплотнительные коль-ца смазывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221. Внутренние и наружные поверхности стеклопластиковых труб и детали стеклопластиковых тяг про-тирают спиртом. На верхние плиты стоек резервуара устанавливают втулки и фланцы с уплотнителями. Колонку опорных изоляторов собирают в два эта-па (рис. 1.8).
На первом этапе постепенным подращиванием изоляторов собирают часть колонки, начиная с третьего сверху изолятора, с одновременной сборкой растяжек и пояса жесткости. Собранную часть колонки опорных изоляторов с растяжками поднимают, устанавливают и закрепляют на стойке резервуа-ра. Внутри собранной части колонки крепят стеклопластиковую трубу, ис-пользуя автогидроподъемник (АГП), длинной проточкой вниз. На втором этапе собирают два верхних изолятора, внутрь вставляют на веревке стекло-пластиковую трубу короткой проточкой вниз. Поднимают изоляторы над установленной колонкой, опускают на веревке воздухопровод и после его стыковки с установленным ранее опускают и закрепляют изоляторы на соб-ранной части колонки. Отклонение колонки от вертикали не должно превышать 20 мм. Равномерным натяжением пружин растяжек устанавливают за-зор 0.5—0,8 мм между нижним фланцем и корпусом нажимного устройства.

Сборка опорной колонки и установка дугогасительного устройства
Рис. 1.8. Сборка опорной колонки и установка дугогасительного устройства: А—К— последовательность сборки; 1 — настил из досок; 2 — опорный изолятор; 3 — изолятор растяжки; 4— жгут из ткани; 5— приспособление (поставляется заводом); 6 — строп 2СК-5.0 длиной 1500 мм; 7 — опорная стойка; 8 — рама; 9 — резервуар; 10 — нижняя стекло-пластиковая труба; 11 — дугогасительное устройство


Аналогично монтируют вторую и третью колонки полюса;
проверяют герметичность опорной колонки и резервуара. В колонку заводят вертикальную тягу приводного механизма и присоединяют ее к нижнему угловому механизму. На опорную колонку надевают экран, опустив его на растяжки;
собирают и устанавливают блок гасительной камеры. Для этого га-сительную камеру краном устанавливают на монтажный столик, затем на камере монтируют конденсаторы и соединяют их шинами с фланцами дуго-гасительной камеры. В процессе сборки блока дугогасительного устройства следует промыть бензином контактные поверхности конденсаторов, кон-тактных выводов и смазать места подсоединения контактных выводов тон-ким слоем смазки ЦИАТИМ–221, а фарфор вводов и конденсаторов проте-
реть уайт-спиритом. После сборки блок дугогасительного устройства под-нимают автокраном и устанавливают на опорную колонку. Для работы монтажников при установке блока используют автовышки с шарнирной стрелой МШТС-2А. Затем крепят экран к фланцам гасительной камеры, присоеди-няют вертикальную тягу к штоку верхнего углового механизма и производят регулировку привода. Аналогично выполняют монтаж двух других полюсов выключателя. Па-раллельно с монтажом выключателя ведут работы по монтажу электриче-ских цепей управления, зашиты в сигнализации выключателя. Технология монтажа выключателей ВНВ-ЗЗО, ВНВ-500 и ВНВ-1150 отличается от опи-санной выше технологии монтажа ВНВ-750 в основном разным для каждого типа аппарата количеством монтируемых элементов, их массой и возможностью использования для монтажа различных автокранов.

Сведения о технологии монтажа выключателей серий ВВБ, ВВД, ВВУ приведены в [1,2].

Информацию о компаниях, предлагающих высоковольтное оборудование Вы можете увидеть ЗДЕСЬ.